Только для юридических лиц и ИП
Мы не сотрудничаем с физическими лицами.Коротко объяснит применение, найдет документы, сравнит с аналогом или поможет добавить позицию в заявку.
Связанные решения
Быстрый маршрут по применению
Характеристики для товара Состав износостойкий 2K эпоксидный для судового оборуд LOCTITE PC 7202 A+B, банка 9,1 + 0,9 кг
| Общие | |
|---|---|
| Дополнение | ремонтный состав для оборудования, работающего в условиях износа |
| Соотношение компонентов смеси по объему/весу | 2-компонентный состав A+B |
| Сфера применения | ремонт и защита судового и промышленного оборудования |
| Товарная группа | 2К эпоксидный износостойкий состав |
| Фасовка | банка 9,1 + 0,9 кг |
| Химическая основа | эпоксидная |
Описание для товара Состав износостойкий 2K эпоксидный для судового оборуд LOCTITE PC 7202 A+B, банка 9,1 + 0,9 кг
LOCTITE PC 7202 - двухкомпонентный эпоксидный заливочный состав, рекомендованный к применению на фундаментах при установке главных судовых двигателей и прочего оборудования. Благодаря своей высокой прочности на сжатие, продукт выдерживает максимальные нагрузки.
Особенности:
- безусадочный продукт;
- химостойкий;
- 100% твердая эпоксидная система;
- вибростойкий;
- самовыравнивающийся;
- способен затекать в труднодоступные места;
- универсальность применения.
Область применения:
Установка главных судовых двигателей, вспомогательных двигателей, лебедок, подъемных механизмов, а также оборудования, устанавливаемого на палубе судна.
Метод применения:
Подготовка поверхности- Перед началом применения выдержать состав при температуре от 15 °C до 25 °C не менее 24 часов.
- Для обеспечения равномерного распределения состава температура станины и опорной плиты должна быть не менее 15 °C.
- Как только двигатель установлен, разместите с боковых и задней стороны станины (лап) опалубку толщиной 12-70 мм. Плотность прилегания опалубки проверьте с помощью фонарика. При толщине заливочного слоя более 70 мм, используйте метод заливки состава в несколько слоев. Перед каждой следующей заливкой убедитесь, что предыдущий слой затвердел и остыл. Заливку последующего слоя состава следует производить в течение 12 час после предыдущей заливки.
- Во избежание растрескивания нанесите вспененный уплотнитель на переднюю кромку опорной плиты, которая будет находиться в прямом контакте с излишками продукта.
- Для облегчения процесса перемещения станины с целью ее регулировки нанесите разделительный состав или смазку на ее поверхность (лапы), а также на выступающие анкерные болты 6. Установите переднюю часть опалубки с использованием углового профиля, который должен возвышаться над поверхностью станины не менее, чем на 12,5 мм. Опалубка должна быть размещена на расстоянии 16-19 мм от краев опорной плиты.
Измерьте температуру продукта и станины. К содержимому контейнера с эпоксидной смолой добавьте необходимое количество отвердителя (согласно пропорции приготовления состава) и перемешайте с помощью мощной дрели в течение 1-5 мин либо до получения однородной массы. Производите смешивание на средней скорости, но не допускайте образования воронки. При появлении воронки возможно проникновение воздуха в состав, что приведет к образованию пузырьков. Перемешанный продукт необходимо выдержать в течение 3-5 мин для удаления воздуха.
Нанесение
Заливайте состав с одного угла, чтобы обеспечить максимальный выход воздуха и хороший контакт с поверхностью. При температуре воздуха 25 °C время жизни состава составляет примерно 10-15 минут.
Прежде чем затягивать болты и проводить юстировку необходимо дождаться полной полимеризации состава в течение следующего времени:
- 35 час при 15 °C;
- 24 час при 21 °C;
- 16 час при 26 °C;
- 11 час при 32 °C.
Рабочее время и время отверждения зависят от температуры воздуха и массы продукта:
- Повышение температуры ускоряет полимеризацию.
- Чем больше объем материала, тем быстрее полимеризация.
Для ускорения процесса отверждения эпоксидов при низких температурах:
- Храните эпоксид при комнатной температуре.
- Нагрейте поверхность, пока она не станет теплая на ощупь.
Для снижения скорости отверждения эпоксидов при высоких температурах:
- Во избежание быстрой полимеризации смешивайте продукт в малых количествах.
- Предварительно охладите один из компонентов (смолу/отвердитель).
Подбор по применению
Что уточнить для конструкционного клея или ремонта
Для эпоксидных, акриловых, гибридных и ремонтных составов ключевые вопросы: прочность, время жизни смеси, зазор, температура и способ нанесения.Вопросы по B2B-заявке
Что уточнить перед поставкой
Как уточнить наличие, цену и срок поставки?
Добавьте товар в корзину-заявку или отправьте запрос через форму. Менеджер проверит наличие, цену и срок поставки для юридического лица или ИП.
Где получить TDS, SDS/MSDS и сертификаты?
Доступные документы показаны в блоке Документы. Если нужен другой документ или актуальная версия, укажите это в заявке.
Что делать, если нужна замена или аналог?
Опишите материал, узел, температуру, нагрузку и среду эксплуатации. Мы подберем замену или близкое решение по задаче.
Можно ли проверить применимость перед покупкой?
Да. Для проверки укажите материалы деталей, зазор или площадь нанесения, температуру, среду, нагрузку и требования к разборке или окраске.
Как быстро найти документы по этому товару?
Используйте поиск документов по артикулу, названию товара или типу документа. Если нужной версии нет в выдаче, запросите ее через форму заявки.
Какие данные нужны для точного подбора?
Достаточно указать материал деталей, условия работы, температуру, среду, нагрузку, требуемую фасовку и документы. По этим данным менеджер проверит применимость и альтернативы.
Что важно указать для двухкомпонентного состава?
Укажите фасовку, материалы деталей, площадь ремонта или склейки, рабочее время смеси и способ нанесения. Для банок и комплектов отдельно важны дозирование компонентов и ручное смешивание.